钣金广泛应用于各个行业,如汽车、航空航天、建筑、家电等。钣金工艺的主要步骤包括剪、冲/切、折。其中,剪切是将材料按照所需尺寸进行切割;冲压则是利用模具对材料进行塑性变形,以达到所需的形状和尺寸;折弯则是将材料按照所需角度进行弯曲。此外,钣金工艺还需要使用到各种辅助设备,如开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。钣金机箱机柜
折弯是钣金件成型的一步,零件能否展开并折弯成型需要注意的几个点,下面小编和大家说下。
1.材料缺少,如下图,凸台太高,超过材料的延展性,凸台一般用于垫高安装尺寸或者躲过安装冲突,所以凸台必须在不改变材料内部结构,不影响结构强度的情况下才能制作。例如:凸台锥面与基准面角度45°,高度为板厚的3倍
2.冗余材料:冗余材料常见多个折弯边相闭合处,多为工艺出错或制图出错
3.折弯限制:大多数折弯机对折弯都有一定的限制
单边高度:取决于折弯机的大小及上刀的高度,解决办法可以采用多边大角度折弯
双边高度:不大于单边高度,除受单边高度的所有限制外,还受底边的限制:折弯高<底边
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4.由于钣金件是由一块金属薄板通过折弯形成的,折弯边的接触不封没有硬性连接,若不处理会影响强度,通常处理方式为焊接,图纸上技术要求内容为:焊角、焊角,修圆
5.表面处理
由于钣金件的板材较薄,不适合热镀锌,常见的表面处理方式有:磷化、静电喷塑,颜色随工程,此工艺适用板材材质为表面未做处理的黑件
目前钣金加工在市场中运用极其广泛,由于自身的加工特色和特点,形成了的加工工作内容和生产流程。钣金加工是对金属板材、型材和管材进行冷、热态分离,变形,装配,并以焊接、铆接及螺栓等连接方式制造金属构件的加工。
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钣金加工生产工作流程介绍钣金加工首先需要看懂钣金的零件图,看懂零件图是钣金加工的前提,也是每个技术人员必备的基本技能。不管是前期的制作图纸,还是后期的来图加工,只有看懂零件图,工作人员才可以进一步的分析清楚零件的结构,了解构件的形状、组成部分、尺寸和有关的技术要求,从而可以更好的进行后续的加工。
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